強夯機與施工的注意事項

    強夯機是在建筑工程中由于需要對松土壓實處理的機器，往往使用強夯機處理，強夯機種類有很對，有蛙式，有震動式，有躍步式，有打夯式，還有吊重錘擊式，根據工程需要，所以運用不同類型的強夯機。
    強夯置換法的單擊夯能應根據現場試驗確定，夯點的夯擊次數應通過現場試夯確定，強夯地基且應同時滿足以下條件：
    墩底穿透軟弱土層，且達到設計墩長；
    累計夯沉量為設計墩長的1.5~2.0倍；
    兩擊的平均夯沉量不大于下列規定值：當單擊夯擊能小于400kN.m時為50mm；當單擊夯擊能為4000~6000kN.m時為100mm；當單擊夯擊能大于6000kN.m時為200mm；
    強夯地基夯坑周圍地面不應發生過大的隆起；
    不因夯坑過深而發生提錘困難；
    墩位布置宜采用等邊三角形或正方形。對獨立基礎或條形基礎可以根據基礎形狀與寬度相應布置。
    墩間距應根據荷載大小和原土的承載力選定，當滿堂布置時可選取夯錘直徑的2~3倍。對獨立基礎或條形基礎可選取夯錘的1.1~1.2倍。當墩間凈距離較大時，應適當提高上部結構和基礎的剛度。
    墩頂應鋪設一層厚度不小于500mm的壓實墊層。墊層材料一般采用水穩性較好的砂、砂粒、石屑、碎石土等。當與墩體材料相同時，粒徑不宜大于100mm。

強夯過程中常遇到的問題及處理辦法

    由于地基本身的不均勻性和施工過程中受到外界條件的影響，因而在工程中遇到一些反常的現象也是正常的，大部分的情況在根據以往的施工經驗以及合理的管理下，可以更大限度的進行預防或者在發生后將損失降到更低。
    1. 表層松懈不密實，強夯后表層土松懈不密實，浸水后發生下陷現象。
    發生原因：強夯后未平坦，未經低能夯拍實一遍；被機械行進擾動；強夯時，凍土未鏟除去，天暖消融構成松土。
    預防措施及其處理辦法：
    (1.) 強夯完結應填平凹坑，用落距6m低能量夯錘滿夯一遍，使夾層密實；
    (2.) 強夯處防止重型機械擾動；
    (3.) 冬天強夯施工應將凍土消融或者鏟除后再進行強夯
    2. “彈簧土”的出現
    發生原因：由于地基表層土地的含水量過高；由于夯擊能過大，地基發生塑型剪切變形破壞；強夯后，遍與遍之間的間隔時間不夠，孔隙壓力未消散。
    預防措施及其處理辦法：
    (1.) 加強排水；
    (2.)暫停夯擊，進行翻曬；
    (3.)強夯地基采取“換土法”，將局部的彈簧土挖出，利用碎石填筑；
    (4.)強夯地基優化作業面的布置，保持足夠的時間讓孔隙水壓力完全消散。