強夯機與施工的注意事項
強夯機是在建筑工程中由于需要對松土壓實處理的機器，往往使用強夯機處理，強夯機種類有很對，有蛙式，有震動式，有躍步式，有打夯式，還有吊重錘擊式，根據工程需要，所以運用不同類型的強夯機。
強夯置換法的單擊夯能應根據現場試驗確定，夯點的夯擊次數應通過現場試夯確定，地基強夯且應同時滿足以下條件：
墩底穿透軟弱土層，且達到設計墩長；
累計夯沉量為設計墩長的1.5~2.0倍；
兩擊的平均夯沉量不大于下列規定值：當單擊夯擊能小于400kN.m時為50mm；當單擊夯擊能為4000~6000kN.m時為100mm；當單擊夯擊能大于6000kN.m時為200mm；
地基強夯夯坑周圍地面不應發生過大的隆起；
不因夯坑過深而發生提錘困難；
墩位布置宜采用等邊三角形或正方形。對獨立基礎或條形基礎可以根據基礎形狀與寬度相應布置。
墩間距應根據荷載大小和原土的承載力選定，當滿堂布置時可選取夯錘直徑的2~3倍。對獨立基礎或條形基礎可選取夯錘的1.1~1.2倍。當墩間凈距離較大時，應適當提高上部結構和基礎的剛度。
墩頂應鋪設一層厚度不小于500mm的壓實墊層。墊層材料一般采用水穩性較好的砂、砂粒、石屑、碎石土等。當與墩體材料相同時，粒徑不宜大于100mm。
對強夯設備的選擇的情況是選用巧噸和50噸的起重機在一個月內能夠夯擊5000平方米路基面積，結合路基實際情況來使用起重機，一般情況下巧噸起重機可以進行3000千牛米的地基強夯如果要增大夯擊力度就用50噸起重機，它可以被用在6000千牛米的強夯施工中。
施工時股備使用要求包括擊數，單位夯擊能量與收錘標準都要按設計要求來進行。夯錘下落時偏離夯點位置的誤差必須低于5毫米。當有夯坑太深或者起錘困難和達不到要求的夯點在整體上夯擊完成之前要進行補夯。
在做好施工前的準備工作之后，進行強夯之前對地基做的一個預處理工作，作用就是明確夯錘的指標，包括錘體的重量、面積和距離等，通過這些指標來去頂強夯法的能及，在施工時作為一個方便的借鑒。
另外地基強夯試夯時還要明確夯擊的次數，土層量和夯擊間距等，試夯階段的夯擊次數不能過多，通常情況下每夯擊一次土層下降的距離少于5厘米就要停止試夯，可以根據曲線圖來進行確認，橫坐標為夯擊的次數，縱坐標為土層下降的距離，當兩次曲線點小于5厘米就可以停止夯擊。
強夯機是在建筑工程中由于需要對松土壓實處理的機器，往往使用強夯機處理，強夯機種類有很對，有蛙式，有震動式，有躍步式，有打夯式，還有吊重錘擊式，根據工程需要，所以運用不同類型的強夯機。
強夯置換法的單擊夯能應根據現場試驗確定，夯點的夯擊次數應通過現場試夯確定，地基強夯且應同時滿足以下條件：
墩底穿透軟弱土層，且達到設計墩長；
累計夯沉量為設計墩長的1.5~2.0倍；
兩擊的平均夯沉量不大于下列規定值：當單擊夯擊能小于400kN.m時為50mm；當單擊夯擊能為4000~6000kN.m時為100mm；當單擊夯擊能大于6000kN.m時為200mm；
地基強夯夯坑周圍地面不應發生過大的隆起；
不因夯坑過深而發生提錘困難；
墩位布置宜采用等邊三角形或正方形。對獨立基礎或條形基礎可以根據基礎形狀與寬度相應布置。
墩間距應根據荷載大小和原土的承載力選定，當滿堂布置時可選取夯錘直徑的2~3倍。對獨立基礎或條形基礎可選取夯錘的1.1~1.2倍。當墩間凈距離較大時，應適當提高上部結構和基礎的剛度。
墩頂應鋪設一層厚度不小于500mm的壓實墊層。墊層材料一般采用水穩性較好的砂、砂粒、石屑、碎石土等。當與墩體材料相同時，粒徑不宜大于100mm。
對強夯設備的選擇的情況是選用巧噸和50噸的起重機在一個月內能夠夯擊5000平方米路基面積，結合路基實際情況來使用起重機，一般情況下巧噸起重機可以進行3000千牛米的地基強夯如果要增大夯擊力度就用50噸起重機，它可以被用在6000千牛米的強夯施工中。
施工時股備使用要求包括擊數，單位夯擊能量與收錘標準都要按設計要求來進行。夯錘下落時偏離夯點位置的誤差必須低于5毫米。當有夯坑太深或者起錘困難和達不到要求的夯點在整體上夯擊完成之前要進行補夯。
在做好施工前的準備工作之后，進行強夯之前對地基做的一個預處理工作，作用就是明確夯錘的指標，包括錘體的重量、面積和距離等，通過這些指標來去頂強夯法的能及，在施工時作為一個方便的借鑒。
另外地基強夯試夯時還要明確夯擊的次數，土層量和夯擊間距等，試夯階段的夯擊次數不能過多，通常情況下每夯擊一次土層下降的距離少于5厘米就要停止試夯，可以根據曲線圖來進行確認，橫坐標為夯擊的次數，縱坐標為土層下降的距離，當兩次曲線點小于5厘米就可以停止夯擊。
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